刮板機在使用的過程中總會出現(xiàn)一些故障現(xiàn)象，那么刮板機常見的故障有哪些我們一下來了解一下吧。

電機故障及原因分析

1、電機起動不起來或起動之后又立即緩慢停下來

原因分析：負荷太大；運行部件有嚴重卡阻；凸凹嚴重；供電電壓太低；變壓器容量不足，啟動電壓降太大；開關(guān)工作不正常；機頭、機尾電動機間的延時太長，造成單機拖動；電動機本身的故障。

2、電機發(fā)熱

原因分析：電機風扇吸入口和散熱片不清潔，電機散熱狀況不好；超負荷運轉(zhuǎn)時間太長；軸承缺油或損壞；電動機輸出軸連接不同心，或地腳螺栓松動、振動大、機頭不穩(wěn)；啟動過于頻繁，啟動電流大，熔絲（片、選用過大，電動機長時間在啟動電流下工作。

3、電機聲音不正常

原因分析：單相運轉(zhuǎn)；接線頭不良；負荷太重；軸承損壞；片幫、冒頂?shù)葘⑤斔蜋C壓死。

減速機故障及原因分析

1、減速機外殼過熱

原因分析：減速機中的注油量過多或過?。粷櫥褪褂眠^久；軸承損壞或串軸；減速機內(nèi)部不清潔。

2、減速機聲音不正常

原金屬等雜物；軸承游隙過大。

3、減速機油溫過高

原因分析：潤滑油不合格或潤滑油不干凈；潤滑油過多；冷卻不良、散熱不好。

4、減速機漏油

原因分析：密封圈損壞；減速機箱體合面不嚴，各軸承蓋螺栓擰的不緊。

刮板鏈故障及原因分析

1、刮板輸送機斷鏈

原因分析：裝料過多，在超載情況下啟動電動機；鏈條在運行中突然被卡因分析：齒輪嚙合不好；軸承或齒輪過渡磨損或損壞；減速器內(nèi)的油有??；鏈條過緊；鏈條過松或磨損嚴重或兩鏈條長短不一；兩鏈條的鏈環(huán)節(jié)距不一樣；牽引鏈的連接螺栓丟失；變形鏈環(huán)多；工作面底板不平；回空鏈帶料過多；井下腐蝕性水使鏈條銹蝕或產(chǎn)生裂隙。

2、刮板輸送機掉鏈

原因分析：機頭不正，機頭的二節(jié)溜板或底座不平，鏈輪磨損超限或咬進雜物，都可使刮板鏈脫出輪齒；邊雙鏈的刮板鏈兩條鏈的松緊不一致，刮板嚴重歪斜；刮板太稀或過度彎曲。

3、刮板輸送機飄鏈

原因分析：輸送機不平、不直，出現(xiàn)凹槽； 刮板鏈太緊，把煤擠到溜槽一邊。刮板鏈在煤上運行；刮板缺少或彎曲太多；刮板鏈下面塞有矸石。

4、刮板輸送機刮板鏈底鏈出槽

原因分析：刮板輸送機本身不平直，上鼓下凹，過度彎曲。溜槽嚴重磨損；兩條鏈條長短不一，造成刮板歪斜或因刮板過度彎曲使兩條鏈條的鏈距縮短。

以上這些就是刮板機在使用過程中常見的故障現(xiàn)象了，了解更多刮板機相關(guān)內(nèi)容關(guān)注河南雙志。